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双轴撕碎机刀片对于生产效率的影响

发布时间:2019-03-29 08:23 | 浏览量:

       整台双轴撕碎机中,刀片的作用就是一线的工作者,是设备的关键。双轴撕碎机刀片质量的好坏对于生产效率也是有一定的影响的。
  双轴撕碎机刀片是整台设备的魂灵,操作不妥的话刀片磨损十分严峻,缩短机器的运用寿命,那么双轴撕碎机刀片磨损速度快是哪些不正确操作影响?
  1、吸风量太大,设备一般都采纳吸风办法来降低机内温度、湿度,并避免粉尘外泄,但吸风量太大也会形成锤头不均匀磨损,应适当操控风量。锤头与筛片的间隙太小,一般应保持在4~12mm,硬料为10~14mm。
  2、双轴撕碎机外表热处理不妥,因锤头是用优质钢制成,头部经渗碳、淬火处理,淬火硬度为HRC60~65,若热处理不妥,运用中会很快磨损。
  3、双轴撕碎机刀片的厚度小,常用矩形双销孔锤头,其运用寿命为200~500小时,厚度小虽可减轻分量而使撕碎生产率提高,但运用寿命短,一般多功能钢筋撕碎机锤片选用2~3mm,撕碎其它硬物料选用6~8mm。
       影响双轴撕碎机生产效率的几方面因素:
     1.物料的硬度越硬的物体,破碎起来越艰难,速度也就越慢,哪怕是具有尖利无比的刀片的撕碎机也不破例。并且物料硬度越大,其对刀片等配件的磨损就越大,然后也加重了破碎的难度。
  2.物料的湿度物料中假如水分过多,在破碎工作的时分就极容易在撕碎机内粘附在刀片上,加大了双轴撕碎机运行的阻力。如果双轴撕碎机内部粘附着破末,在下料输送过程中容易发生堵塞,严重影响双轴撕碎机的破碎才能。
  3。破碎后物料的细度细度请求越高,双轴撕碎机的破碎工作量越大,则其破碎才能越小。
  4.物料的构成在双轴撕碎机工作过程中,细破很简单在其内部粘附,因此细破越多,其对双轴撕碎机的破碎才能影响越大。那意味着撕碎前物料里含的细破越多,双轴撕碎机的撕碎才能越受影响。小编建议,在物料中含有细破过多的状况,在撕碎之前进行筛一下。
  5。物料的粘度物料的粘度越大,其破末越简单在双轴撕碎机内部粘附,进而不断增大撕碎机撕碎时的阻力,然后影响其撕碎效率。
  6。撕碎件(锤头、鄂板)的耐磨性破碎设备的撕碎件(锤头、鄂板)的耐磨性越好,双轴撕碎机的撕碎才能越大,反之,双轴撕碎机的撕碎才能越小。
双轴撕碎机
 
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